说明书JD745Xpdf

  多功能水泵控制阀使用说明书 10 16 J 745X - 25 D 40 64 第 1 页 共 8 页 安装使用时请详细阅读本说明书 多功能水泵控制阀细分为： A类：双进双出型（DN400口径以上） B类：深井泵型（DN200以下带排气阀，大于或等于DN200建议加装排气阀） C类：立式安装型（带弹簧） D类：流量调节型（带调节丝杆） E类：标志杆型（带行程开关） F类：全行程数显装置型（带数显装置） 一、用途 安装在市政、建筑、钢铁、冶金、石油、化工、煤气（天然气）、食品、医药、矿山、电站、核电、 水利及灌溉等领域的取水、送水、加压、潜水、污水泵房及石油、化工流体的输送系统中，融电动阀、 止回阀和水锤消除器三种设备的功能于一体，能有效地提高系统安全可靠性，满足系统自动化控制要求。 二、特点 1、安全可靠性高，具有速闭、缓闭以及吸能腔三种消除水锤措施，而且动作完全联锁，不会产生 误动作。 2、无需操作控制，当水泵启停时，巧妙地利用阀门前后介质的压力变化来控制动力，使阀门自动 按水泵操作规程的要求做动作。 3、无需专业调试，阀门动作不受水泵扬程及流量变化的影响，适应范围广。 4、基本无需维修，寿命长。 5、节约能源的效果明显，利用进口端的压力进入膜片下腔支撑膜片压板及阀杆的重量，阻力损失小。 三、技术参数 1、公称压力：1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa、6.4MPa、10.0MPa 2、最低动作压力：0.05MPa 3、适用介质：原水、清水、污水、油品 4、适用温度：0 ～ 80℃ 5、缓闭时间：3 ～ 120S（可调节） 6、水锤峰值：≤1.3倍水泵出口额定压力 7、水泵最高反转速度：≤1.2倍水泵额定转速 8、膜片疲劳弯曲：120万次无破损 四、结构（图一：结构示意图） 多功能水泵控制阀由主阀和外装附件组成，主阀由阀体、膜片、阀杆组件、阀盖、主阀板、缓闭阀 板、膜片座等主要零件组成，外装附件主要有控制阀、过滤器、排气阀、微止回阀、其中微止回阀是特 第 2 页 共 8 页 制配件，在其止回方向设有限流孔。 图一 结构示意图 序号 零件名称 材质 1 阀体 灰铸铁、球铁、铸钢、不锈钢 2 阀杆 不锈钢 3 O型密封圈 丁腈橡胶 4 膜片压板 铸钢、碳钢、不锈钢 5 阀盖 灰铸铁、球铁、铸钢、不锈钢 6 缓闭阀板 铜合金、不锈钢 7 主阀板 铸钢、不锈钢 8 主阀板座 铜合金、不锈钢 9 膜片座 灰铸铁、球铁、铸钢、不锈钢 10 膜片 尼龙网+天然橡胶或丁腈橡胶 a、e 控制阀 铜合金、不锈钢 b 过滤器 铜合金、不锈钢 c 微止回阀 铜合金、不锈钢 d、f 排空阀 铜合金、不锈钢 五、工作原理 第 3 页 共 8 页 1、启闭过程示意图（水力控制正常工作过程） 一 停泵状态，阀板在出 六 缓闭阀板完全关 口端及隔膜上腔静压作用 闭泄流孔，阀门回到 下完全关闭。 停泵初始状态。 五 当流量接近于零 时，主阀板关闭；主 二 水泵启动 阀板上留有泄流孔以 时，进水端水 减弱水锤冲击力；主 压从旁通管传 阀板上、下形成压力 差，阀门出口水压从 入下腔，主阀 板及缓闭阀板 旁通管进入上腔推动 在进口端及下 膜片压板，使下腔水 排入阀门进口，缓闭 腔水压作用下 缓慢开启。 阀板开始缓闭。 四 停泵瞬 三 在进水端 间，流量及 压力作用下， 压力突然降 阀板上升到最 低，主阀板 大开口状态， 在重力作用 开口高度由流 下开始向下 量决定。 滑落。 2、手动操作启闭 在管路有压时，可手动操作控制管上的阀门和排气阀，实现阀门的手动操作启闭。 第 4 页 共 8 页 1）开启进口控制管上阀门a,关闭出口控制管上阀门e,然后开启阀盖上排气阀d，这时P3为进口压力， P4=0主阀板被压力水托起而实现开启动作，并带动缓闭阀板和阀杆组件上升，阀门完全开启。 2）开启出口控制管上阀门e,关闭进口控制管上阀门a,然后开启膜片座上排气阀f，这时P4为出口压 力，P3=0因B的面积大于A的面积，主阀板、缓闭阀板被P4的压力向下推，主阀板、缓闭阀板被推至关闭 的位置上，阀门完全关闭。 六、安装需要注意的几点（结构型式与安装图示见十一） 1、安装前，请先检查主阀各部件是否完好，紧固件齐全，无松动。 2、检查各连接管路是否完好，接头紧固。 3、保证最低动作压力符合技术参数要求。 4、最佳的安装方法是将主阀安装于水平管道上，阀盖朝上。（典型安装一） 5、若将主阀安装于阴井内，应留一定空间以备技术人员检修。 6、安装时，请注意阀体上箭头指示方向，不得反装。 7、如果要进行调试及观测工作所承受的压力，须在进出口端装压力表。 8、用于消防要定期启动检查，防止产生水垢，造成阀门失灵。 9、用于深井泵必须装排气阀。（典型安装三） 10、吊装、搬运时请不要用控制管承吊或碰伤控制管。 11、在多功能水泵控制阀出口处安装其他阀门时，一定要保持一定间距。 格外的注意事项： 1、安装时，注意检查清洗管道，不得有焊渣、螺栓等异物。 2、管道安装应按有关规范要求装设进排气阀等装置，保证不产生水柱中断。 3、阀门进口端不宜安装柔性接头。 4、有可能产生水柱分离水锤的泵站，应进行停泵水锤计算。 七、调试步骤 1、将控制管上的阀a，阀e打开，启泵。 2、启泵观察各管件有无漏水，阀门进出口压力是不是正常。 3、将排气阀d及f遂次打开排出上下腔的空气，并反复多次，至到没有气排出为止。 4、缓闭时间调整： 缓闭时间可通过调节旁通管上的控制阀e的开度来实现，应先将控制阀调小，延长缓闭时间。 如缓闭时间太长，则将控制阀e的开度增大。 如缓闭时间太短，则可将控制阀e的开度调小。如发现异常，请按表2方式处理或直接与本公司联系。 第 5 页 共 8 页 八、结构尺寸表 参考 公称 L H1 D D1 N-d 重量 通径 1 1.6 2.5 4 6.4 10 1 1.6 1 1.6 2.5 4 6.4 10 1 1.6 2.5 4 6.4 10 1 1.6 2.5 4 6.4 10 MPa MPa MPa MPa MPa MPa MPa MPa MPa MPa MPa MPa MPa MPa MPa MPa MPa MPa MPa MPa MPa MPa MPa MPa MPa MPa 50 240 240 250 265 270 165 165 165 165 125 125 125 125 41017 41017 41017 41017 17 65 300 300 300 330 340 185 185 185 185 145 145 145 145 41017 41017 41139 41139 26 80 310 310 310 340 380 420 400 200 200 200 200 215 230 160 160 160 160 170 180 41139 41139 41139 41139 41143 41147 36 100 320 320 350 370 400 460 440 220 220 235 235 250 265 180 180 190 190 200 210 41139 41139 41143 41143 41147 41151 52 410 41139 41139 41147 41147 41151 8-33 70 125 390 390 420 460 510 460 250 250 270 270 295 315 210 210 220 220 240 250 400 150 460 460 470 470 520 580 500 285 285 300 300 345 355 240 240 250 250 280 290 41143 41143 41147 41147 8-33 12-33 109 500 41143 41265 41269 41273 12-36 12-36 153 200 540 560 560 630 680 640 340 340 360 375 415 430 295 295 310 320 345 360 540 250 610 640 670 670 690 750 680 395 405 425 450 470 505 350 355 370 385 400 430 41265 41269 41273 12-33 12-36 12-39 230 750 41265 41269 16-30 16-30 16-36 16-42 442 300 700 800 860 860 940 820 230 240 445 460 485 515 530 585 400 410 430 450 460 500 800 850 900 16-22 16-26 16-33 16-33 16-39 16-48 590 350 800 940 960 1040 950 260 272 505 520 555 580 600 655 460 470 490 510 525 560 800 820 930 930 960 16-26 16-30 16-36 16-36 850 400 1020 1150 295 565 580 620 660 515 525 550 585 980 980 1000 450 1050 1050 1062 1100 1400 335 615 640 670 685 565 585 600 610 20-26 20-30 20-36 20-39 1000 500 1100 1140 1140 1180 1550 350 370 670 715 730 755 620 650 660 670 20-26 20-33 20-36 20-42 1200 600 1300 1350 1350 1600 410 440 780 840 845 725 770 770 20-30 20-36 20-39 1600 700 1520 1550 1550 1750 478 895 910 960 840 840 875 24-30 24-36 24-42 2500 1750 1750 24-33 24-39 24-48 3500 800 1680 1900 550 1015 1025 1085 950 950 990 1560 1620 1900 1900 28-33 28-39 28-48 5000 900 1900 2100 603 1115 1125 1185 1050 1050 1090 1800 1850 2100 2100 28-36 28-42 7500 1000 2400 665 1230 1255 1160 1170 2000 2050 2500 2500 32-39 32-48 10000 1200 2800 780 1455 1485 1380 1390 2350 2400 1400 3000 3400 890 1675 1590 36-42 14000 注：粗体字为新的结构尺寸系列。因产品改进，有几率存在实物与宣传资料有所差异，本公司保留对以上数据的解释权。 第 6 页 共 8 页 九、疑难解答 故障现象 故障原因 整改措施 其他控制阀（蝶阀、闸阀）问题 检查其他控制阀是否打开 主阀打不开 控制管路问题 管内有无堵塞现象 清洗管路过滤器 微止回阀有没有损坏 更换微止回阀 管路内有异物影响过流量 清洗管路过滤器 主阀开启过慢 控制管路问题 微止回阀限流孔径过小 更换微止回阀 管内有无堵塞现象 清除管路异物 连接管路问题 微止回阀有没有损坏 更换微止回阀 将主阀反复开启和关闭数次后，水 主阀板是否夹卡异 主阀关闭不严 泵仍有反转现象，则是夹卡异物和 清除杂物或更换密封件

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